在模具制造和塑料加工過(guò)程中,模具脫模是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。傳統(tǒng)的人工脫模方式效率低下且易受到操作員技術(shù)水平的影響。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,電動(dòng)液壓脫模器應(yīng)運(yùn)而生。
電動(dòng)液壓脫模器是一種用于模具脫模的設(shè)備,通過(guò)電動(dòng)和液壓系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的快速、穩(wěn)定和精準(zhǔn)的脫模操作。采用電動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)相結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的脫模操作。通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,將液壓油送入液壓缸,產(chǎn)生高壓液壓力。液壓缸通過(guò)連桿和脫模板連接,施加力量將模具從模具腔中脫離。脫模完成后,液壓系統(tǒng)將液壓油回流,完成一個(gè)脫模周期。
一、全自動(dòng)液壓頂出脫模(核心功能)
電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)輸出平穩(wěn)推力,勻速將圓柱試模內(nèi)部試件完整頂出,替代手工敲擊、手動(dòng)千斤頂脫模,避免試件掉角、開裂、破損,保障抗壓、劈裂、穩(wěn)定度試驗(yàn)樣品完整性。
推力穩(wěn)定可控,針對(duì)水泥穩(wěn)定土、高強(qiáng)度瀝青馬歇爾、壓實(shí)黏土等脫模阻力大的試件,提供充足頂出力,解決手動(dòng)工具頂不動(dòng)、試件擠壓變形問題。
升降速度均勻,可微調(diào)升降快慢,軟質(zhì)瀝青混合料不會(huì)被壓塌、塑性土樣不易發(fā)生側(cè)向變形。
二、適配多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)試模,一機(jī)多用
配備可更換定位工裝、調(diào)節(jié)托板,兼容多種工程標(biāo)準(zhǔn)圓柱試模:
瀝青類:標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾Φ101.6mm、大馬歇爾Φ152.4mm試筒;
土工類:Φ100/Φ152擊實(shí)筒、CBR試模、Φ50/Φ100無(wú)側(cè)限抗壓試模;
混凝土、砂漿圓柱抗壓試模;
快速切換模具定位,不用更換整機(jī),滿足道路、土工、建材多類試驗(yàn)需求。
三、液壓過(guò)載安全保護(hù)功能
內(nèi)置液壓溢流泄壓保護(hù)裝置:
試件卡死、模具錯(cuò)位過(guò)載頂推時(shí),自動(dòng)泄壓,防止油缸過(guò)載損壞、試模變形;
避免油缸爆管、電機(jī)過(guò)載燒毀,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
四、電動(dòng)升降控制,操作便捷
點(diǎn)動(dòng)/自鎖升降控制:上升頂出、下降復(fù)位一鍵操控,無(wú)需人力持續(xù)施壓;
油缸可下降至低位,方便快速裝卸試模,單人即可完成批量脫模;
液壓保壓設(shè)計(jì),中途可暫停,便于調(diào)整試模位置、清理模具。
五、定位限位,防止試件頂飛、模具偏移
機(jī)身帶有限位托板、中心定位k槽,試模放置后自動(dòng)居中,頂出過(guò)程不會(huì)側(cè)滑、傾斜;
行程限位結(jié)構(gòu),油缸升至上限自動(dòng)停止,防止試件完q頂出掉落摔壞。
六、輔助配套實(shí)用功能
液壓回油快速?gòu)?fù)位:脫模完成后油缸快速回落,縮短批量試樣加工間隔,提升試驗(yàn)室制樣效率;
整機(jī)穩(wěn)固機(jī)架,承重底座厚重,頂推過(guò)程機(jī)身不晃動(dòng);
低噪音電動(dòng)液壓動(dòng)力單元,試驗(yàn)室長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)噪音;
小型一體式結(jié)構(gòu),占地小,工地臨時(shí)試驗(yàn)室、院校實(shí)驗(yàn)室均可擺放。
七、標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)保障功能
頂出力線性均勻,無(wú)沖擊載荷,統(tǒng)一脫模條件,保證同批次試件試驗(yàn)數(shù)據(jù)平行、準(zhǔn)確,滿足公路、土工檢測(cè)規(guī)范要求;
密閉液壓油路,不易漏油,減少試驗(yàn)室臺(tái)面油污污染,清潔維護(hù)簡(jiǎn)單。
